Faktauppgifter beträffande det patenterade CasaBona stomsystemet.
Casabona är ett stomsystem framtaget av Gudni Johannesson Professor i husbyggnadsteknik på KTH. Sedan dryga 30 år tillbaka så har det funnits stålreglar och stålprofiler av alla de slag på marknaden, dock inte de profiler som Gudni J. har önskat sig i sitt CasaBona system. Detta givetvis på grund av att de i sitt användningsområde redan är pattenterad.
CasaBona som fritt översatt betyder ”det goda hemmet” bygger på en integrering av två material,
Z profilen tillsammans med hård isolering, typ EPS Cellplastblock. Tillsammans med EPS blocken som spåras för att kunna integrera Z profilen så blir konstruktionen så stark att stommåttet kan ökas från det normala 600 mm c/c till 900 mm. Stommen klarar konstruktioner på 3-4 våningars hus. Stommen blir ca 30 % lättare än en konventionell husstomme, den tar ca 30 % mindre tid att montera ihop och blir därigenom ca 30 % billigare att bygga. Det bästa av allt är, att stommen inte drar åt sig någon fukt, alla materialen som ingår är helt oorganiska. Inga fukt eller mögelproblem här!
Vi har själva använt CasaBona systemet på de flytande konstruktioner som vi har byggt sedan 1998.
Aquavilla Produktion AB har ingått ett avtal med Gudni J. om ensamrätt att producera samt marknadsföra CasaBona systemet på världsmarknaden. Aquavilla Produktion AB ska tillverka de profiler som ingår i stomsystemet, två rullformningsmaskiner har införskaffats, och med hjälp av dessa så kan vi producera C, U, UI och Z profiler med profilhöjder från 150, 200, 250, 300 och 350 mm.
Profilerna kommer att tas fram ur 1,5 mm varmgalvaniserad plåt, de kan sedan slitsas och hålas efter behov. Slitsningen sker för att eliminera den så kallade köldbryggan som annars finns i en stålprofil.
Vi är nu i färd med att utveckla och optimera systemet ytterligare tillsammans med Hestra Automation i Gislaved, Tommy Nilsson på SEQ, samt Torsten Höglund Professor i stål och lättbyggnadsteknik på KTH.
Profilerna kommer att klippas på ett sådant sätt att radien tas bort i den stående profilen, där lasten kommer ner, så att anläggningen blir dikt, profil i profil. Med hjälp av en speciell teknik så kommer vi att kunna håla profilerna i rullformningsmaskinen så att de senare kan monteras ihop endast med hjälp av Poppnitar.
Det hela kan liknas med ett stort Mekano, vi kommer att kunna ta fram profiler med en längd upp till 14 meter, dessa kan sedan klippas och hålas med en precision av ett par tiondels mm, på en 14 meters längd. Profilerna samt EPS blocken kommer att komma littererade till montageplatsen, så det är bara att sätta ihop de tillsammans vid knutpunkterna enligt ritning.
Det krävs ingen utsättning, måttsättning, håltagning, eller I-hopskruvning. Allt montage sker med hjälp av poppnitar, miljövänligt, snabbt, enkelt och ekonomiskt. I den marina miljön, givetvis med hjälp av rostfria poppnitar.
Med den industriella håltagningen i profilerna som vi kommer att ta fram, så kommer montagetiden att minskas med 2/3 delar, det är ingen tvekan om det. Inte minst viktigt i högkostnadsländer.
Äntligen är det någon som satsar på industriellt tänkande inom byggsektorn, som Torsten Höglund uttrycket sig.
CasaBona systemet kommer att kunna användas i byggnader från små friggebodar/carports till villor eller flerfamiljshus, som väggelement vid typ utfackningsväggar, vid volymkonstruktioner och vid tak konstruktioner, eller vid typ påbyggnader av så kallade ”Penthouse”. Perfekt vid takkonstruktioner som i dag med dagens materialval är ett av de största problemområden som finns inom byggsektorn, på grund av fukt och mögel, enligt Professor Gudni Johannesson.
Aquavilla kommer själva att använda en stomme baserat på 200 mm profiler tillsammans med EPS 100 d.v.s. 200 mm tjocka EPS block och en mineralullsisolering på 95 mm på insidan av stommen. Detta för att kunna möta de krav som i dag ställs på isolering i nyproducerade hus. Vi når med detta 0,123 i isoleringsgrad, väljer vi i stället EPS i grafit så når vi under 0,120 och kan med detta klassificera oss som ett ”passivhus” om vi så önskar.
Vi kommer att kunna leverera stommar som ”platta paket” alt. byggelement eller volymbyggnationer direkt ifrån vår fabrik i Västervik, leveranser beräknas kunna ske f.o.m. kvartal 2 2011
